《2025 带ppt 公差配合与测量技术 襄汽职 118讲 视频教程》

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 课程导学

1.1 课程导学
项目一 初识零件尺寸精度
2.1 工匠引领-“文墨精度”方文墨
2.2 任务1.1 走进互换性与标准化
2.3 任务1.2 认识孔和轴
2.4 任务1.3 识读尺寸及公差
2.5 任务1.4 绘制公差带图
2.6 任务1.5 认识孔轴的配合
2.7 任务1.6 识读装配图的配合尺寸
2.8 任务1.7 认识基准制
2.9 任务1.8 选择孔轴的公差配合
2.10 任务1.9 用游标卡尺测量轴的尺寸
2.11 任务1.10 用千分尺测量轴的尺寸
2.12 任务1.11 用内径百分表测量孔径
2.13 企业案例:检测北京精雕导轨安装板的尺寸及凸模的余量
2.14 项目测试
项目二 检测零件几何精度
3.1 工匠引领-导弹部件“精雕师”曹彦生
3.2 任务2.1 认识几何公差
3.3 任务2.2 标注零件的几何公差
3.4 任务2.3 识读形状公差
3.5 任务2.4 识读位置公差
3.6 任务2.5 认识公差原则
3.7 任务2.6 检测零件直线度误差
3.8 任务2.7 检测零件平面度误差
3.9 任务2.8 检测零件圆度、圆柱度误差
3.10 任务2.9 检测零件平行度误差
3.11 任务2.10 检测零件垂直度误差
3.12 任务2.11 检测零件同轴度误差
3.13 任务2.12 检测零件对称度误差
3.14 任务2.13 检测零件径向圆跳动、全跳动误差
3.15 任务2.14 检测零件端面圆跳动误差
3.16 任务2.15 检测零件端面全跳动误差
3.17 企业案例:检测北京精雕公司的端盖、凹槽零件几何精度
3.18 项目测试
项目三 检测零件表面粗糙度
4.1 工匠引领-火箭“心脏”焊接人高凤林
4.2 任务3.1 认识表面粗糙度
4.3 任务3.2 标注零件表面粗糙度
4.4 任务3.3 检测零件表面粗糙度
4.5 企业案例:检测北京精雕公司零件表面粗糙度
4.6 项目测试
项目四 设计光滑极限量规
5.1 工匠引领-一汽劳模李凯军
5.2 任务4.1 认识光滑极限量规
5.3 任务4.2 确定量规的公差带
5.4 任务4.3 设计孔轴的工作量规
5.5 企业案例:利用三针检测外螺纹中径
5.6 项目测试
项目五 检测键的精度
6.1 工匠引领-“两丝钳工”顾秋亮
6.2 任务5.1 识读键的公差与配合
6.3 任务5.2 检测键的误差
6.4 项目测试
项目六 检测螺纹的精度
7.1 工匠引领-匠心筑梦吴其法
7.2 任务6.1 认识螺纹
7.3 任务6.2 选择螺纹的公差配合
7.4 任务6.3 检测螺纹的误差
7.5 企业案例:利用三针测量外螺纹中径
7.6 项目测试
项目七 检测圆柱齿轮的精度
8.1 工匠引领-航空“手艺人”胡双钱
8.2 任务7.1 认识齿轮
8.3 任务7.2 测量齿轮公法线平均长度偏差
8.4 任务7.3 检测齿轮齿圈径向圆跳动误差
8.5 企业案例:利用二次元影像仪检测齿轮尺寸
8.6 项目测试
项目八 先进检测技术
9.1 任务8.1 用三坐标测量机检测零件
9.2 任务8.2 用工具显微镜检测螺纹
9.3 企业案例:三坐标测量机的应用
9.4 前沿检测技术合集
9.5 项目测试

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